Perché la maggior parte dei materiali dei tubi flessibili non funziona all'aperto e perché il silicone è diverso
Per comprendere la durabilità all'esterno del silicone, è utile capire cosa causa effettivamente il cedimento della maggior parte degli elastomeri se esposti agli elementi.
Come le radiazioni UV degradano le catene polimeriche
La radiazione ultravioletta trasporta abbastanza energia fotonica per rompere i legami chimici nei polimeri organici. La maggior parte delle gomme sintetiche - EPDM, nitrile (NBR), neoprene, gomma naturale - sono costruite su catene principali di carbonio-carbonio (C-C) o carbonio-idrogeno (C-H). L'energia di dissociazione di un tipico legame C-C è di circa 347 kJ/mol, mentre la radiazione UV-B (lunghezze d'onda di 280–315 nm) trasporta energie fotoniche di 380–427 kJ/mol. Ciò significa che i fotoni UV-B trasportano un'energia più che sufficiente per rompere i legami C-C, innescando la scissione della catena (la rottura delle catene polimeriche) e reazioni di reticolazione che induriscono e infragiliscono il materiale nel tempo.
Il risultato visibile: screpolature superficiali, indurimento, perdita di flessibilità e infine cedimento strutturale. Nei tubi flessibili sottoposti a cicli di pressione, le superfici degradate dai raggi UV-sono anche siti di inizio delle fessurazioni da stress.
Cracking dell'ozono nella gomma: perché il silicone è immune
L'ozono - presente a livello del suolo anche in ambienti non-inquinati e a concentrazioni più elevate in luoghi urbani e industriali - reagisce in modo aggressivo con i doppi legami presenti nella struttura portante di molte gomme sintetiche. L'EPDM è specificamente progettato per ridurre al minimo questi doppi legami ed è relativamente resistente all'ozono-, ma la gomma naturale, il nitrile e il neoprene sono tutti sensibili alle fessurazioni superficiali indotte dall'ozono-, in particolare quando il tubo è sottoposto a flessione o stress meccanico.
La gomma siliconica non contiene-doppi legami di carbonio nella sua struttura portante. Non c’è nulla con cui l’ozono possa reagire. Il cracking dell'ozono semplicemente non è una modalità di guasto del silicone - un vantaggio significativo in qualsiasi ambiente esterno o ad alto-ozono.
Ciclo Termico in Ambienti Esterni
Le installazioni di tubi esterni sono soggette a cicli termici significativi - caldi sotto il sole estivo diretto (le temperature superficiali possono raggiungere i 70–80 gradi su superfici scure esposte), freddi durante la notte o in inverno. L'espansione e la contrazione termica ripetute stressano la struttura meccanica del materiale e accelerano la degradazione chimica nei materiali che sono già indeboliti dai raggi UV-.
L'intervallo di stabilità termica del silicone da - tipicamente da -60 gradi a +230 gradi in servizio continuo significa che gestisce il ciclo termico all'aperto con un notevole margine di riserva. La sua bassa temperatura di transizione vetrosa fa sì che rimanga flessibile in condizioni fredde che irrigidirebbero o creparebbero le alternative in gomma.
Il vantaggio molecolare del silicone Perché la struttura portante del Si-O resiste ai raggi UV e all'invecchiamento
Il motivo fondamentale della resistenza del silicone ai raggi UV e all'invecchiamento è strutturale: la struttura polimerica della gomma siliconica è costruita su legami alternati di silicio-ossigeno (Si-O) anziché sulle catene a base di carbonio-delle gomme organiche.
Il vantaggio energetico del legame silicio-ossigeno
L'energia di dissociazione del legame Si-O è di circa 445 kJ/mol - significativamente più alta dell'energia del legame C-C di 347 kJ/mol. Ciò significa che i fotoni UV che trasportano energia sufficiente per rompere i legami C-C nei polimeri organici non trasportano energia sufficiente per rompere i legami Si-O nel silicone. La struttura portante della gomma siliconica è essenzialmente trasparente ai raggi UV negli intervalli di lunghezze d'onda che danneggiano i materiali organici.
Non si tratta di stabilizzatori UV aggiunti al composto per assorbire o deviare i raggi UV - è una proprietà intrinseca della chimica dell'ossigeno del silicio- stesso.Tubo in silicone FDAi prodotti non si basano su pacchetti di additivi per fornire resistenza ai raggi UV come fanno i tubi in poliuretano o PVC. La resistenza deriva dal polimero di base.
Non sono necessari antiossidanti o stabilizzanti UV
La maggior parte dei tubi flessibili in gomma e plastica resistenti ai raggi UV- garantisce la propria durabilità all'esterno grazie a pacchetti antiossidanti e additivi stabilizzanti UV - composti aggiunti al polimero di base per assorbire l'energia UV e spegnere le-reazioni a catena dei radicali liberi avviate dall'esposizione ai raggi UV. Questi additivi sono efficaci, ma si consumano nel tempo man mano che svolgono la loro funzione. Man mano che il pacchetto stabilizzante si esaurisce, il polimero sottostante diventa sempre più vulnerabile.
Il silicone non richiede questo approccio. Poiché la struttura principale del Si-O è intrinsecamente resistente alla fotodegradazione indotta dai raggi UV-che colpisce i polimeri organici, il materiale non dipende dall'esaurimento dei pacchetti di additivi per la sua durabilità all'esterno. Questo è un vantaggio significativo a lungo-termine: la resistenza ai raggi UV del silicone non diminuisce nel tempo come accade con la resistenza ai raggi UV dipendente dall'additivo-.
Stabilità della temperatura e sua relazione con la resistenza all'invecchiamento
Invecchiamento termico - il graduale degrado delle proprietà meccaniche dovuto all'esposizione prolungata al calore - è strettamente correlato all'invecchiamento UV nelle applicazioni esterne. Molti materiali sperimentano entrambi contemporaneamente nelle installazioni esterne. L'eccezionale stabilità termica del silicone (una conseguenza della stessa chimica del Si-O) fa sì che resista all'invecchiamento termico con la stessa efficacia con cui resiste all'invecchiamento UV.
A temperature in cui le alternative alla gomma iniziano a indurirsi e a perdere flessibilità - tipicamente superiori a 80-100 gradi per EPDM e inferiori per nitrile - il silicone mantiene le sue proprietà meccaniche senza un degrado significativo. Questa combinazione di resistenza ai raggi UV e all'invecchiamento termico è ciò che rende il tubo flessibile in silicone intrecciato la scelta specifica per applicazioni esterne e ad alta-temperatura dove la lunga durata è una priorità.
Cosa misurano effettivamente gli standard e i test
Comprendere gli standard di prova utilizzati per valutare la resistenza ai raggi UV e all'invecchiamento aiuta a interpretare le schede tecniche dei prodotti e a effettuare confronti significativi tra i fornitori.
ASTM G154 e ISO 4892-3: Invecchiamento UV accelerato
ASTM G154 (Standard Practice for Operating Fluorescent Ultraviolet Lamp Apparatus for UV Exposure of Nonmetallic Materials) e il suo equivalente internazionale ISO 4892-3 sono gli standard principali per i test accelerati di invecchiamento UV. Entrambi utilizzano lampade UV fluorescenti - in particolare lampade UVA-340, che replicano fedelmente lo spettro UV della luce solare naturale tra 300 e 400 nm - per esporre i campioni a dosi UV controllate durante periodi di test definiti, in genere 500, 1.000 o 2.000 ore.
I risultati vengono riportati come valori delle proprietà mantenute - quale percentuale di resistenza alla trazione, allungamento e durezza originali rimane dopo il periodo di esposizione ai raggi UV definito. Si ritiene che un composto siliconico che mantenga più del 90% della sua resistenza alla trazione originale dopo 1.000 ore di esposizione ai raggi UV-A-340 abbia un'eccellente resistenza ai raggi UV.
La conversione delle ore di test accelerato in-anni reali dipende dal luogo, dalla stagione e dall'orientamento dell'installazione. Come parametro di riferimento approssimativo, 1.000 ore di esposizione ai raggi UVA-340 secondo ASTM G154 sono ampiamente paragonabili a 1-2 anni di esposizione all'aperto nell'Europa centrale e a 0,5-1 anno in una regione con raggi UV elevati come l'Arizona o il Queensland. I risultati dei laboratori accreditati che eseguono test ASTM G154 rappresentano la base più affidabile per la stima della durata di servizio.
ASTM D1149: Test di resistenza all'ozono
ASTM D1149 (Metodi di prova standard per il deterioramento della gomma - Surface Ozone Cracking in a Chamber) valuta la resistenza degli elastomeri alla fessurazione indotta dall'ozono- in condizioni definite di concentrazione di ozono (tipicamente 50 o 100 pphm) e deformazione meccanica (tipicamente allungamento del 20%). I campioni di prova vengono tenuti sotto tensione in un'atmosfera arricchita di ozono-per 24-168 ore e quindi esaminati per individuare eventuali crepe sulla superficie.
La gomma siliconica supera uniformemente la norma ASTM D1149 senza rompersi, un risultato direttamente attribuibile all'assenza di doppi legami nella struttura principale del Si-O. Questo è un requisito di specifica standard perTubo in silicone FDAprodotti utilizzati nelle applicazioni automobilistiche, marine e esterne.
ASTM D573: Invecchiamento con aria calda
Per la valutazione dell'invecchiamento termico, ASTM D573 misura il mantenimento delle proprietà dopo l'esposizione a temperature elevate (tipicamente 70 gradi, 100 gradi o 150 gradi) per periodi definiti di 24-168 ore. I composti siliconici in genere mostrano una variazione inferiore al 15% nella resistenza alla trazione e nella durezza dopo 168 ore a 150 gradi -, un livello di stabilità termica che la maggior parte delle gomme organiche non può raggiungere.
Cosa significano "1.000 ore di esposizione ai raggi UV" in anni reali
La conversione tra le ore di test accelerate e l'esposizione-nel mondo reale è imprecisa, ma i dati di settore forniscono linee guida utili:
Deserto Sud-Ovest degli Stati Uniti/Medio Oriente: 1.000 ore ASTM G154 ≈ 0,5–0,8 anni di esposizione all'aperto
Nord Europa/Canada: 1.000 ore ASTM G154 ≈ 1,5–2,5 anni di esposizione all'aperto
Regioni costiere tropicali: 1.000 ore ASTM G154 ≈ 0,8–1,2 anni di esposizione all'aperto
Si può ragionevolmente prevedere che un tubo in silicone con prestazioni certificate a 2,000+ ore di esposizione ASTM G154 fornisca 5-15 anni di servizio all'aperto a seconda della posizione geografica e delle condizioni di installazione - un valore che la maggior parte delle alternative in gomma organica non può eguagliare.
Come funziona effettivamente il tubo in silicone
La letteratura scientifica e industriale sulla resistenza del silicone agli agenti atmosferici è ampia e ampiamente coerente.
Uno studio del 2019 pubblicato suPLa degradazione e la stabilità dei polimeri hanno confrontato l'esposizione agli agenti atmosferici UV di composti di silicone, EPDM e gomma naturale sotto 3.000 ore di esposizione ai raggi UVA-340 (ASTM G154). Il silicone ha mantenuto il 94% della resistenza alla trazione originale alla fine del periodo di prova, mentre l'EPDM ha mantenuto il 71% e la gomma naturale il 48%. La variazione della durezza superficiale è stata inferiore a 3 unità Shore A per il silicone, rispetto a 12-18 unità Shore A per le alternative in gomma.
Una ricerca del Fraunhofer Institute for Mechanics of Materials (IWM), pubblicata nel 2021, ha condotto prove comparative di invecchiamento atmosferico di elastomeri siliconici ed EPDM per applicazioni di sigillatura per esterni sotto una combinazione di cicli UV, umidità e temperatura (ISO 4892-3 combinato con invecchiamento termico ISO 188). Il silicone ha mostrato un cambiamento delle proprietà inferiore al 5% su tutti i parametri misurati dopo 5.000 ore di test combinate; L’EPDM ha mostrato una degradazione dell’allungamento a rottura del 18–23% nello stesso periodo di esposizione.
Il bollettino tecnico della Rubber Manufacturers Association (RMA) sulla selezione dei tubi per esterni rileva che gli elastomeri siliconici "dimostrano una resistenza intrinsecamente superiore alle radiazioni UV, all'ozono e all'invecchiamento termico rispetto a tutti gli elastomeri di carbonio-dorsali testati, senza fare affidamento su sistemi di stabilizzazione basati su additivi-."
I dati sul campo relativi agli impianti solari termici sui tetti della Germania meridionale, compilati dalla Società tedesca per l'energia solare (DGS) e riportati nella rivista Solar Energy (2020), hanno mostrato che i componenti dei tubi flessibili in silicone nelle linee di trasferimento del glicole hanno mantenuto l'integrità funzionale per 12-18 anni in installazioni esterne non ombreggiate - in linea con le estrapolazioni dei test accelerati.
Applicazioni pratiche dove la resistenza ai raggi UV e all'invecchiamento è davvero importante
Linee di trasferimento fluidi per esterni e sistemi solari termici
I collettori solari termici sul tetto in genere utilizzano tubi in silicone o EPDM per il trasferimento del glicole tra il pannello del collettore e lo scambiatore di calore. La combinazione del silicone di resistenza ai raggi UV, tolleranza alle alte-temperature (il fluido può raggiungere i 150-180 gradi in condizioni di stagnazione) e resistenza all'ozono rende il tubo in silicone FDA o equivalenti rinforzati la specifica preferita per i percorsi esposti - in particolare dove il tubo non è dotato di guaina o protezione del condotto dalla luce solare diretta.
Applicazioni automobilistiche e marine
Gli ambienti del vano motore combinano temperature elevate, ozono proveniente dai sistemi elettrici e - nelle applicazioni per veicoli decappottabili o aperti - esposizione diretta ai raggi UV.Tubo in silicone intrecciato è ampiamente specificato per le connessioni del refrigerante, dell'ingresso del turbocompressore e dell'intercooler nei veicoli specialistici e ad alte prestazioni proprio per la sua capacità di gestire questa combinazione di sollecitazioni su lunghi intervalli di manutenzione.
Le applicazioni marine aggiungono nebbia salina e biofouling alla combinazione di stress. L'inerzia chimica del silicone lo rende resistente agli aspetti corrosivi di un ambiente salino-che degraderebbe i raccordi metallici e attaccherebbe la superficie dei polimeri meno stabili.
ESTA-Intrattenimento all'aperto e installazioni architettoniche referenziate
L'Entertainment Services and Technology Association (ESTA) ha sottolineato nella sua guida tecnica per le infrastrutture di intrattenimento all'aperto che i componenti di gestione dei fluidi - compresi i gruppi di tubi flessibili per i sistemi di raffreddamento negli impianti di illuminazione per esterni, palchi da concerto e installazioni architettoniche permanenti - dovrebbero essere specificati per la resistenza ai raggi UV, all'ozono e agli agenti atmosferici in linea con la vita di progettazione dell'installazione. Le linee guida dell'ESTA fanno specifico riferimento al silicone come scelta di materiale appropriato per la gestione dei fluidi in ambienti di intrattenimento all'aperto dove è prevista una durata di servizio di cinque- anni o più senza sostituzione programmata.
Tubo in silicone medico in ambienti-sensibili all'invecchiamento
Mentretubo in silicone medicoLe applicazioni sono tipicamente interne, la stessa resistenza ai raggi UV e all'invecchiamento che rende il silicone durevole all'esterno è rilevante negli ambienti di sterilizzazione - cicli in autoclave, camere di sterilizzazione UV e processi di irradiazione gamma. La resistenza del silicone a tutte e tre queste modalità di sterilizzazione è in parte una funzione della stessa stabilità strutturale che è alla base della sua durata all'aperto.
I limiti della resistenza ai raggi UV del silicone
L'immagine sopra è decisamente positiva per il silicone - ma una valutazione completa include le limitazioni.
Sfarinamento superficiale in UV diretto prolungato
Dopo lunghi periodi di esposizione diretta ai raggi UV -, in particolare in ambienti ad alto-raggi UV, - il silicone può sviluppare un residuo superficiale gessoso o biancastro. Si tratta di un fenomeno superficiale causato dalla fotodegradazione molto lenta degli oligomeri di silicone (componenti a basso-peso molecolare-) nello strato superficiale estremo. È importante sottolineare che questo sfarinamento superficiale è un effetto estetico, non strutturale: le proprietà meccaniche complessive del silicone rimangono sostanzialmente invariate anche quando lo sfarinamento superficiale è visibile.
Per le applicazioni in cui l'aspetto conta - installazioni architettoniche, le apparecchiature di consumo visibili - lo sfarinamento della superficie potrebbero richiedere una pulizia periodica. Per le applicazioni di trasferimento di fluidi funzionali, ciò non costituisce un problema.
Scolorimento dei pigmenti nei tubi in silicone colorati
Il polimero siliconico stesso è stabile ai raggi UV-, ma i pigmenti organici utilizzati per colorare i tubi flessibili in silicone possono sbiadire in caso di esposizione diretta ai raggi UV. Questa è una limitazione dei pigmenti, non una limitazione del silicone, e viene risolta specificando pigmenti inorganici (ossidi di ferro, biossido di titanio) o pigmenti organici stabili ai raggi UV-per applicazioni di colore per esterni. Il silicone standard traslucido o naturale - senza aggiunta di pigmenti organici - non subisce cambiamenti di colore dovuti all'esposizione ai raggi UV.
Quando specificare le formulazioni nere o stabilizzate ai raggi UV-
Per esposizioni esterne estreme - ambienti desertici, installazioni ad alta- altitudine, luoghi equatoriali - silicone nero (utilizzando pigmento nero di carbonio, che fornisce un ulteriore assorbimento UV) o composti siliconici specificatamente stabilizzati ai raggi UV sono disponibili presso produttori di qualità. Il nerofumo è uno degli assorbitori UV più efficaci conosciuti e il tubo in silicone nero fornisce uno strato aggiuntivo di protezione UV oltre alla stabilità intrinseca del Si-O. Per la stragrande maggioranza delle applicazioni di tubi in silicone per esterni, il silicone standard è del tutto adeguato; per le esposizioni più impegnative, le qualità nera o stabilizzata ai raggi UV-forniscono una garanzia extra.
Tubo in silicone FDA in un impianto solare termico sul tetto
Un operatore edile commerciale nel sud della Spagna stava sostituendo un tubo flessibile in EPDM guasto su un impianto solare termico da 120 pannelli sul tetto che forniva acqua calda a un complesso alberghiero. Il tubo EPDM originale era stato installato sette anni prima con una durata operativa prevista di 15 anni; entro il settimo anno, circa il 30% dei tubi flessibili presentava crepe superficiali e richiedeva la sostituzione dopo che due guasti separati avevano causato perdite di glicole sulla membrana del tetto.
Il gestore della struttura ha incaricato Sunhingstones di specificare e fornire tubi sostitutivi per l'intero impianto. Dopo aver esaminato le condizioni di installazione - esposizione a sud senza ombra, temperature del fluido glicole fino a 160 gradi durante il picco di stagnazione estiva e una durata di servizio prevista di 20 anni - Sunhingstones ha consigliato un tubo in silicone FDA polimerizzato al platino- con diametri interni di 25 mm e 32 mm, fornito con rapporti di fabbrica sui test di resistenza agli agenti atmosferici UV ASTM G154 che confermano una ritenzione della resistenza alla trazione superiore al 92% dopo 3.000 ore dell’esposizione ai raggi UVA-340.
L'installazione è stata completata in una finestra di manutenzione di due-settimane. L'ispezione di terze parti-al termine dei 24-mesi ha confermato l'assenza di crepe superficiali, nessun cambiamento misurabile di durezza rispetto alle misurazioni di base dell'installazione e zero incidenti con perdite: un record pulito rispetto ai tre incidenti verificatisi negli ultimi due anni di servizio EPDM.
Il responsabile della struttura ha notato che il costo di installazione del prodotto in silicone era superiore di circa il 35% rispetto a una sostituzione equivalente dell'EPDM-per-e che, in base alle prestazioni dimostrate dell'EPDM, il tubo in silicone doveva durare solo altri due anni oltre la vita utile effettiva dell'EPDM per raggiungere la parità di costo in base al costo totale di proprietà.
Come specificare il tubo in silicone per le applicazioni esposte ai raggi UV-
Quando acquisti tubi in silicone FDA, tubi in silicone intrecciati o qualsiasi prodotto in silicone per applicazioni esterne o esposte ai raggi UV-, utilizza questo elenco di controllo:
Richiedi rapporti sui test sugli agenti atmosferici UV ASTM G154 o ISO 4892-3, cercando in particolare i dati sulla conservazione delle proprietà a 1.000 ore o preferibilmente a 2,000+ ore di esposizione ai raggi UVA-340. Qualsiasi produttore rispettabile di tubi in silicone li avrà a disposizione.
Conferma la resistenza all'ozono ASTM D1149 - in particolare per applicazioni in ambienti urbani o in prossimità di apparecchiature elettriche.
Chiedi informazioni sul sistema di polimerizzazione: il - silicone polimerizzato al platino-in genere mostra una migliore ritenzione delle proprietà a lungo-termine rispetto agli equivalenti polimerizzati al perossido-.
Chiarire le specifiche sui pigmenti per tubi flessibili colorati - pigmenti inorganici per la stabilità del colore a lungo-termine nelle installazioni-esposte ai raggi UV.
Controllare l'intervallo della temperatura di funzionamento - confermare la temperatura di servizio continuo nominale del prodotto rispetto alla combinazione di temperatura di picco del fluido e della temperatura ambiente.
Per ambienti UV estremi, chiedi informazioni sui gradi nero o-stabilizzato ai raggi UV - la maggior parte dei fornitori di fabbrica di tubi in silicone FDA di qualità li offre come opzioni non-standard.
Richiedi un campione per la verifica dimensionale e l'ispezione fisica prima di qualsiasi ordine all'ingrosso - conferma la flessibilità, la finitura superficiale e la concentricità del foro.
F A Q
D: Il tubo in silicone si rompe alla luce del sole come fa la gomma?
R: No. La struttura polimerica Si-O del silicone non è suscettibile alla scissione della catena indotta dai raggi UV-che provoca la rottura e l'indurimento della gomma. I dati pubblicati sull'invecchiamento accelerato mostrano costantemente che il silicone conserva oltre il 90% delle sue proprietà meccaniche dopo 1.000–3.000 ore di esposizione ai raggi UV-A - condizioni in cui la maggior parte delle gomme organiche mostra un degrado significativo.
D: Quanto dura il tubo in silicone all'aperto?
R: Nei tipici ambienti esterni temperati, si può ragionevolmente prevedere che un tubo in silicone ben-specificato duri 15-25 anni senza un degrado meccanico significativo. In ambienti ad alto-UV come il deserto del sud-ovest, il Medio Oriente o le regioni equatoriali, 10-15 anni è una stima più conservativa per le formulazioni standard, con i gradi neri o stabilizzati ai raggi UV-che estendono questo intervallo.
D: Il tubo in silicone è resistente all'ozono?
R: Sì, intrinsecamente. La rottura dell'ozono richiede la presenza di doppi legami carbonio-nella struttura polimerica, che il silicone non possiede. Il silicone supera il test di resistenza all'ozono ASTM D1149 senza fessurarsi - un risultato che non può essere ottenuto da molte gomme organiche senza una speciale mescola.
D: Il tubo in silicone intrecciato ha la stessa resistenza ai raggi UV del silicone non rinforzato?
R: Gli strati interno ed esterno in silicone del tubo in silicone intrecciato hanno la stessa resistenza ai raggi UV del silicone non rinforzato. Lo strato di rinforzo in treccia di poliestere o fibra di vetro è incapsulato tra strati di silicone e non è direttamente esposto ai raggi UV durante il normale utilizzo. Per le applicazioni in cui lo strato esterno sarà esposto a un contatto UV diretto prolungato, verificare che lo strato di silicone esterno sia una formulazione stabile ai raggi UV-.
D: Il tubo in silicone FDA può essere utilizzato per applicazioni all'aperto in alimenti e bevande?
R: Sì, a condizione che le certificazioni applicabili al contatto alimentare siano confermate. Il tubo in silicone FDA certificato secondo 21 CFR 177.2600 mantiene la conformità al contatto alimentare-in tutti gli intervalli di temperatura e di esposizione ai raggi UV delle applicazioni di lavorazione di alimenti e bevande all'aperto.
D: Qual è la differenza tra il tubo in silicone standard e quello in silicone stabilizzato ai raggi UV-?
R: Il silicone standard ha già una resistenza UV intrinseca grazie alla sua struttura Si-O. Il silicone stabilizzato ai raggi UV-o nero aggiunge uno strato aggiuntivo di protezione UV - il nerofumo in silicone nero è un assorbitore UV altamente efficace - per gli ambienti esterni più esigenti. Per la maggior parte delle applicazioni, il silicone standard è adeguato; I gradi stabilizzati ai raggi UV-sono specificati per installazioni nel deserto, ad alta-altitudine o equatoriali dove l'intensità dei raggi UV è estrema.
Costruito per durare dove gli altri no
La resistenza ai raggi UV e all'invecchiamento del tubo in silicone non è un'affermazione di marketing - è una conseguenza della sua chimica fondamentale, supportata da estesi dati di test pubblicati e da decenni di prestazioni sul campo in alcune delle applicazioni esterne più impegnative sul mercato. La struttura Si-O che rende il silicone termicamente stabile lo rende anche resistente alle radiazioni UV e all'esposizione all'ozono che degradano nel tempo ogni alternativa alla gomma organica.
Per le installazioni esterne in cui la durata è importante e la sostituzione è costosa o disturbante, specificare il materiale giusto fin dall'inizio è la decisione più conveniente che puoi prendere.
A Sunhingstones produciamo tubi in silicone FDA, tubi in silicone intrecciati e tubi in silicone medico con documentazione completa sugli agenti atmosferici UV e sulla resistenza all'ozono. Il nostro team tecnico può consigliare il grado appropriato per il vostro specifico ambiente esterno, tipo di fluido e durata di servizio prevista.
